你了解螺旋輸送機了嗎?

2018-07-03 10:03:12 ag8亚游集团機械

  螺旋輸送機是一種不帶擾性牽引構件的連續輸送設備,它利用旋轉的螺旋將被輸送的物料沿固定的機殼為表麵推移而進行輸送工作,其情況好象是被持住不能旋轉的螺母沿絲杆作平移運動一樣,使物料不與螺旋一起旋轉的力量是物料的重力和機殼對於物料的摩擦阻力。

  LS型螺旋輸送機(以下簡稱螺旋機)等效采用ISO1050-75標準,設計製造符合ZBJ81005.1~2-88《LS型螺旋輸送機》專業標準,與GX螺旋機相比結構新穎,技術指標先進,采用頭、尾部軸承移至殼體外,中間吊軸承采用滾動,滑動可以互換的兩種結構,均設防塵密封裝置,密封件用尼龍及塑料王,阻力小,密封性強,耐磨性好,滑動瓦有需加潤滑劑的鑄銅瓦,合金耐磨鑄鐵瓦和銅基石墨少油潤滑瓦,出料端設有清掃裝置,整機適應性強,噪聲低,操作維修簡單,進出料口位置布置靈活,根據用戶需要,可另配斷軸報警裝置。

  螺旋機已被廣泛地使用於各種工業部門,如建材、電力、化工、冶金、煤炭、鋁鎂、機械、輕工、糧食及食品行業,適用與水平或小於20°傾角,輸送粉狀,粒狀和小塊狀物料,如水泥,煤粉,糧食,化肥,灰渣,沙子等,物料溫度一般在200℃以下。

  螺旋機不宜輸送易變質的,粘性大的,易結塊的物料,因為這些物料在輸送時會粘結在螺旋上,並隨之旋轉而不向前移動或者在吊軸承處形成物料的積塞,而使螺旋機不能正常工作,螺旋機多用在較底或中等輸送量及輸送長度不大的情況下。

  螺旋輸送機是用來輸送粉狀、粒狀、小塊狀物料的一般用途的輸送設備,各種軸承均處於灰塵中工作,因此在這樣工況條件下的螺旋機的合理操作與保養就具有更大的意義,螺旋機的操作和保養主要要求如下:

  1.螺旋機應無負荷起動,即在機殼內沒有物料時起動,起動後始向螺旋機給料。

  2.螺旋機出始 給料時,應逐步增加給料速度直至達到額定輸送能力,給料應均勻,否則容易造成輸送物料的積塞,驅動裝置的過載,使整台機器早日損壞。

  3.為了保證螺旋機無負荷起動的要求,輸送機在停車前應停止加料,等機殼內物料完全輸盡後方得停止運轉。

  4.被輸送物料內不得混入堅硬的大塊物料避免螺旋卡死而堵成螺旋機的損壞。

  5.在使用中經常檢視螺旋機各部件的工作狀態,注意各緊固件是否鬆動,如果發現機件鬆動,則應立即拎緊螺釘,使之重新緊固。

  6.應當特別注意螺旋管聯接軸間的螺釘是否鬆動,掉下或者剪斷,如發現此類現象,應當立即停車,並矯正之。

  7.螺旋機的機蓋在機器運轉時不應取下,以免發生事故。

  8.螺旋機運轉中發生不正常現象均應加以檢查,並消除之,不得強行運轉。

  9.螺旋機各運動機件應經常加潤滑油。

  (1)驅動裝置的減速器內應用汽油機潤滑油HQ-10(GB485-81)每隔3~6個月換油一次。

  (2)螺旋機兩端軸承箱內用鋰基潤滑脂,每半月注一次,5克。

  (3)螺旋機吊軸承,選用M1類別,其中80000型軸承裝配時已浸潤了潤滑油,平時可少加油,每隔3~5個月,將吊軸承體連同吊軸拆下,取下密封圈,將吊軸承及80000型軸承浸在熔化了的滑脂中,與潤滑油一道冷卻,重新裝好使用,如尼龍密封圈損壞應及時更換,使用一年,用以上方法再保養一次,可獲良好效果。

  (4)螺旋機吊軸承,選用M2類別,每班注潤滑脂,每個吊軸瓦注脂5克,高溫物料應使用ZN2鈉基潤滑脂(GB492-77),采用自潤滑軸瓦,也應加入少量潤滑脂。