螺旋輸送機故障頻出,性能下降?

2019-01-08 17:21:53 ag8亚游集团機械
        螺旋輸送機主要包括驅動裝置電機、減速機、物料溜槽、帶有螺旋葉片的螺旋軸及兩端支撐,設有進料口、卸料口及檢查口。因為其結構簡單、占地麵積小、易於密封、不容易產生灰塵等優點而被廣泛應用。但螺旋輸送機在使用過程中,由於操作不當等原因也會出現堵料、驅動電機燒毀、聯結軸螺栓鬆動與斷裂、螺旋片撕裂等故障。為了不影響生產線的進度,螺旋輸送機平時的維護保養很重要。接下來ag8亚游集团機械的小編就來和大家分享一下螺旋輸送機常見故障的處理方法。
螺旋輸送機
圖1  螺旋輸送機
        1、螺旋輸送機堵料
        主要原因及處理方法:
        1)合理選擇螺旋輸送機的各技術參數,如慢速螺旋輸送機轉速不能太大。
        2)嚴格執行操作規程,做到無載啟動、空載停車;保證進料連續均勻。
        3)加大出料口或加長料槽端部可以處理排料不暢或來不及排料的問題。同時,還可在出料口料槽端部安裝一小段反旋向葉片,以防端部堵料。
        4)物料輸送前,先對其進行相應的清理,可以預防雜物或纖維性雜質進入機內引起堵塞的問題。
        5)盡量減小中間懸掛軸承的橫向尺寸,可以有效預防物料通過中間軸承時堵料的問題。
        6)安裝料倉料位器和堵塞感應器,實現自動控製和報警。
        7)在卸料端蓋板上開設一防堵活門。堵塞現象發生時,防堵門受到物料的堆積會受力頂開,同時通過行程開關切斷電源。
        2、螺旋輸送機驅動電機燒毀
        主要原因:
        1)機器輸送物料時有堅硬塊料或小鐵塊混入,造成鉸刀卡死,電流劇增,電機燒毀。
        2)來料過大,電機超負荷而發熱燒毀。
        處理方法:
        1)防止小鐵塊進入和使絞刀和機殼保持一定間隙。
        2)保證喂料均衡並在停機前把物料送完。
        3、螺旋輸送機機殼晃動
        主要原因:螺旋輸送機安裝時各螺旋節中心線不同心,造成運轉時偏心擦殼,外殼晃動。
        處理方法:重新安裝找正中心線。
        4、螺旋輸送機懸掛軸承溫升過高
        主要原因:
        1)位置安裝不當。
        2)堅硬大塊物體混入機內產生不正常磨擦。
        處理方法:
        1)調整懸掛軸承的位置。
        2)清理異物,試車至正常為止。
        5、螺旋輸送機機溢料
        主要原因:
        1)物料水分大,集結在螺旋吊軸承上並逐漸加厚,使來料不易通過。
        2)物料中雜物使螺旋吊軸承堵塞。
        3)傳動裝置失靈,未及時發現。
        處理方法:
        1)加強原料烘幹。
        2)停機清除機內雜物。
        3)停機、修複傳動裝置。
        6、螺旋軸聯結螺栓鬆動、跌落和斷裂
        主要原因:運行時間歇受力不勻,引起螺栓鬆動、跌落或衝擊斷裂。
        處理方法:提高螺栓聯結的強度。
        7、螺旋軸輸入軸段斷裂
        主要原因:安裝螺旋輸送機時,螺旋軸同軸度超差或選軸時安全係數偏低等。
        處理方法:調整同軸度,利用止口定位保證筒體兩側的軸承箱同心;軸頭材料也采用高強度材料。
        實際生產中,螺旋輸送機日常的維護保養工作也要結合生產所需要進行的設備改造維護來進行,否則處理不當輕則造成設備快速損壞,重則會滿足不了生產工藝要求,影響正常生產。